1. Materiāli: izplatītākie materiāli ir oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds utt. Izvēlieties materiālus ar atbilstošu stiprību un izturību pret koroziju, pamatojoties uz skrūvju mērķi un prasībām.
2. Kalšana: uzkarsējiet materiālu līdz piemērotai temperatūrai un pēc tam izmantojiet kalšanas presi vai āmuru, lai kaltu materiālu, saspiežot to cilindriskos sagatavēs.
3. Virpošana: kaltas sagataves pagriešana, parasti izmantojot CNC darbgaldus, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un precizitāti.
4. Uzlabota apstrāde: saskaņā ar īpašām prasībām attiecībā uz skrūvēm var būt nepieciešamas dažas uzlabotas apstrādes metodes, piemēram, aukstā ekstrūzija, vilkšana, urbšana, frēzēšana utt. Šīs apstrādes darbības var uzlabot virsmas kvalitāti, izmēru precizitāti un mehāniskās īpašības. skrūves.
5. Rūdīšana un rūdīšana: apstrādāto skrūvju rūdīšana un atlaidināšana, lai uzlabotu to cietību un izturību.Rūdīšana nodrošina augstu cietību, ātri atdzesējot, savukārt rūdīšana sasniedz mērenu cietību un stingrību, karsējot un pēc tam atdzesējot.
6. Virsmas apstrāde: skrūvju virsmai parasti ir nepieciešama īpaša apstrāde, piemēram, cinkošana, niķeļa pārklājums, izsmidzināšana utt., Lai palielinātu skrūvju izturību pret koroziju un estētiku.
7.Pārbaude un kvalitātes kontrole: Ražošanas procesā ir jāveic dažādi bultskrūvju testi, piemēram, izmērs, cietība, mehāniskās īpašības utt. Nodrošiniet, lai skrūves atbilstu konstrukcijas prasībām un standartiem, veicot testēšanu un kvalitātes kontroli.
8.Iesaiņošana un piegāde: pārbaudītas un kvalificētas skrūves tiek iepakotas, parasti koka vai kartona kastēs, un pēc tam tiek pārdotas rūpnīcā.
Izlikšanas laiks: 25. jūlijs 2023